Elektrolytisk chrommetal (ECM) er et metallisk råmateriale med høj-renhed, der produceres via industriel elektrolytisk raffinering. Designet til kritiske applikationer i superlegeringer, avanceret rustfrit stål og specialiserede svejsetilbehør, omfatter vores ECM-produktion kontrolleret elektrolytisk aflejring efterfulgt af vakuum termisk afgasning. Denne behandlingsrute minimerer interstitiel gas og metalliske sporurenheder, hvilket sikrer forudsigelig, reproducerbar smelteydelse i vakuuminduktionssmeltning (VIM) og elektroslaggomsmeltning (ESR) systemer.
Nøglefunktioner
Høj base renhed:Minimum chromium assay >= 99.5 % (op til 99,8 % for klasse A), hvilket forhindrer utilsigtet kontaminering af trampelementer i komplekse legeringssystemer.
Indhold af kontrolleret mellemliggende gas:Omhyggeligt styrede niveauer af nitrogen, oxygen og brint opnået gennem vakuumbehandling under efter-elektrolysebehandling.
Konsekvent fysisk morfologi:Rene, sprøde metalflager konstrueret til optimale opløsningshastigheder og høj legeringsgenvindingseffektivitet.
Overholdelse af sporelementer:Tungmetaller og ikke-metalliske indeslutninger holdt godt inden for de tolerancegrænser, der kræves af rumfarts-, nukleare- og forsvarsspecifikationer.
Nøglespecifikationer
Form:Uregelmæssige flager (0,1 mm - 50 mm) eller mekanisk knuste pulvere, der er skræddersyet til specifikke slutbrugskrav.
Tilsyneladende tæthed:2,5 g/cm3 til 3,8 g/cm3 (afhængig af partikelstørrelse).
Overfladetilstand:Ren metallisk glans, helt fri for synlig slagge, kraftige oxidationsskalaer og fremmedlegemer.
Størrelsesmuligheder:
- Standard flager: 10 mm - 50 mm (massesmeltning)
- Finslibning: -40 mesh til -325 mesh (pulvermetallurgi og specialiseret svejseflux)
Kemisk sammensætning
|
Element |
Grad A (Høj renhed) |
Karakter B (Standard) |
Testmetodereference |
|
Cr (min) |
99.8% |
99.5% |
ICP-OES / EDTA-titrering |
|
Fe (maks.) |
0.05% |
0.10% |
ICP-OES |
|
Al (maks.) |
0.01% |
0.03% |
ICP-OES |
|
Si (max) |
0.01% |
0.03% |
ICP-OES |
|
C (maks.) |
0.005% |
0.01% |
Infrarød absorption |
|
N (maks.) |
0.005% |
0.015% |
Inert Gas Fusion |
|
S (maks.) |
0.005% |
0.01% |
Infrarød absorption |
Ansøgninger
Superlegeringer (nikkel- og koboltbaseret-):Anvendes i høje-turbinekomponenter, forbrændingskamre og strukturelle dele til rumfart, der kræver strukturel integritet under ekstrem stress og oxidation.
Specialstål:Legeringsmiddel til nuklear-kvalitet, kryogenisk og meget korrosivt-resistent rustfrit stål.
Svejseforbrugsstoffer:Nøgleråmateriale i formuleringen af hardfacing flux-tråde med kerne, høj-legeringselektroder og PTA (Plasma Transferred Arc) svejsepulver.
Mesterlegeringer:Korn-raffineringskomponent til avanceret produktion af titanium, kobber og aluminiums-masterlegeringer.
Produktion og kvalitetskontrol
Produktionsrute:Chemical Leaching -> Electrolysis -> Vacuum Thermal Degassing ->Mekanisk knusning og præcisionsscreening.
Testudstyr:Kemiske assays verificeret via Inductively Coupled Plasma Optical Emission Spectrometry (ICP-OES); gaselementer (O, N, H) målt ved hjælp af termisk ledningsevne inert gas fusionsanalysatorer.
Sporbarhed:Hver produktionsvarme tildeles et permanent sporingsnummer, der er knyttet direkte til råmaterialebatchlogfiler, elektrolytiske celledriftsparametre og endelige laboratorieudgivelsesregistre.
Kvalitetssikring:Operationer styret og revideret i overensstemmelse med ISO 9001 standarder.
Emballage & forsendelse
Standard emballage
- 25 kg jerntromler pakket med dobbelte-indvendige plastforinger.
- 1.000 kg stålbulkposer (Big Bags) med integreret fugtbarriere-PE-foring.
Retningslinjer for opbevaring
Opbevares i et tørt, godt-ventileret indendørs miljø. Holdes væk fra syrer, direkte fugt og ætsende kemiske dampe for at forhindre anløbning af overfladen.
Transport klassificering
klassificeret som ikke-farlig last til sø- og luftfragt; fuldt ud i overensstemmelse med IMO og internationale transitregler.
Dokumentationspakke
Hver ordre inkluderer et komplet sæt teknisk og overensstemmelsesdokumenter:
Kommerciel faktura og detaljeret pakkeliste
Analysecertifikat (CoA) / Mill Test Certificate (MTC) svarende til det nøjagtige varmenummer
Oprindelsescertifikat (COO / Form A efter anmodning)
Materialesikkerhedsdatablad (MSDS / SDS)
MOQ & Lead Time
|
Minimum ordremængde (MOQ) |
1.000 kg (prøvemængder på 500 kg overvejes til kvalifikationsprogrammer). |
|
Produktions ledetid |
15 - 25 dage for standardproduktionscyklusser. |
|
Lagerstatus |
Stående bufferlager til klasse A standard flager; klar til hurtig afsendelse inden for 3 - 5 hverdage for eksisterende lagerbeholdninger. |
FAQ
Q: Kan du rumme stramme partikelstørrelsesfordelinger til specialiseret pulvermetallurgi?
A: Ja. Mekanisk knusning og lukket-kredsløbsluftklassificering giver os mulighed for at isolere specifikke partikelfraktioner (såsom -100 mesh eller -325 mesh), mens vi nøje håndterer finkornet.
Q: Hvordan opretholdes konsistensen mellem forskellige produktionsbatcher?
A: Ved at betjene dedikerede elektrolytiske celler, nøje kontrollere badkemien og anvende ensartede vakuumafgasningsparametre, opretholder vi lav standardafvigelse på tværs af kemiske analyser fra batch til batch.
Sp.: Støtter du inspektioner før-afsendelse foretaget af uafhængige tredjeparter?
A: Ja. Inspektioner foretaget af agenturer som SGS, Bureau Veritas eller tilsvarende enheder ved læssehavnen er fuldt understøttet.
Anmod om et tilbud
For at modtage et hurtigt, præcist kommercielt tilbud, bedes du angive følgende detaljer i din tekniske forespørgsel:
Required Grade / Purity Level (Cr >= 99.8% eller 99,5% TYP)
Form/partikelstørrelse (flager eller specifik maskespecifikation)
Samlet antal påkrævet og destinationsport (Incoterms 2020: FOB, CFR eller CIF)
Tidslinje for mållevering / kvalifikationsplan
Populære tags: elektrolytisk chrom metal, Kina elektrolytisk chrom metal producenter, leverandører
